Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-10-21 origine:Propulsé
Également appelés abrasifs solidifiés, meules sont des abrasifs solidifiés constitués d'un agent liant qui solidifie les abrasifs courants dans une certaine forme (principalement ronde avec un trou traversant central) et offre un certain niveau de résistance.
Il existe plusieurs types de meules disponibles. Ainsi, lorsqu'une usine sélectionne une meule, il est important de prendre en compte les spécifications des styles contrastés et leur capacité à gérer différents environnements et défis opérationnels. J'ai trouvé pour vous des informations sur les types de meules, j'espère qu'elles vous seront utiles.
Ce passage va parler des éléments suivants de meule:
1) Qu’est-ce que la meule ?
2) Une classification simple des meules
3) Attentions liées à l'utilisation de meules
Les meules sont généralement composées d'abrasifs, d'agents de liaison et de trous d'aération, souvent appelés les trois éléments des abrasifs solidifiés. Selon les différentes classifications d'agents liants, les plus courants sont les meules en céramique (agent liant), les meules en résine (agent liant) et les meules en caoutchouc (agent liant). Les meules sont les abrasifs les plus utilisés en termes de quantité et de surface, et elles peuvent être utilisées pour le meulage grossier, le meulage de semi-finition et le meulage de finition ainsi que le rainurage et la coupe sur les surfaces externes, internes, plates et diverses du métal ou pièces non métalliques en tournant à grande vitesse.
Il existe de nombreux types de meules. Selon les abrasifs utilisés, ils peuvent être divisés en meules abrasives ordinaires (corindon et carbure de silicium, etc.) et en meules abrasives naturelles super dures et en meules (diamant et nitrure de bore cubique, etc.); selon la forme, elles peuvent être divisées en meules plates, meules à bords biseautés, meules cylindriques, meules en forme de coupe, meules en forme de disque, etc. selon l'agent de liaison, elles peuvent être divisées en meules en céramique, meules en résine, meules en caoutchouc, meules en métal, etc. Les paramètres caractéristiques des meules comprennent principalement l'abrasif, la granulométrie, la dureté, la liaison, la forme et la taille, etc. Étant donné que les meules fonctionnent généralement à grande vitesse, un test de rotation (pour garantir que la meule ne se cassera pas sous la vitesse de travail) et un test d'équilibre statique (pour empêcher la machine de vibrer pendant le travail) doivent être effectués avant utilisation. Après avoir travaillé pendant un certain temps, la meule doit être dressée pour restaurer les performances de meulage et la géométrie correcte.
La meule est fragile, elle doit donc être manipulée avec précaution pour éviter les fissures et les dommages, et elle doit être stockée sur l'étagère ou dans la boîte pour éviter l'humidité. Les meules à liant résine ne doivent pas être en contact avec des substances alcalines et, après avoir été stockées pendant plus d'un an, elles doivent être testées à nouveau pour leur résistance à la rotation et être qualifiées avant utilisation.
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